实木家具生产：

（1）涂饰操作技术

①生产线一旦调整完成进入生产状态，将进行自动化、连续化生产。由于生产线上设备较多，大量工件源源不断的涌入，在涂饰过程中，工件与设备都会存在一定的变数，所以调漆工尽管已经调整好各种设备，也不能高枕无忧，必须在生产线上不停地巡视，实行生产线在线监测。观察设备运转，察看工件涂饰情况，发现问题，随时对设备做出调整。在给涂漆生产线供料时，进料设备为一带式运输机。上料工的任务一是选材；二是给设备供料。上料工应根据材质标准，认真检查上机待涂地板的板面质量，严格把关，把不合格地板素板剔出去。所以在生产中也把这一工作叫做“滤板”。在涂漆生产线的出口，需设专门人员对涂饰完的成品地板进行产品质量筛选，将涂饰质量有问题的产品挑出去。地板作为最终产品，需要进行包装、标记，该工作需要安排3-5人来完成。

②零件码放。将已经包装完的成包地板纵横交错分层码放在地牛车专用或其他运载工具能够叉起的平鏊坚固托盘上。

（2）涂饰质量检测

①检测内容与方法。检验内容涂饰表面质量检验和漆膜附着力检验。涂饰的表面质量，检验标准见表240，检验方法为目测、手摸。漆膜的附着力检测按照国家标准中规定的划网格方法进行。

②检验规则。调漆工应对首件工件进行自检，然后交由指导师傅复检，合格签字确认后方可进行连续生产加工。在生产过程中，调漆工要经常对自己所涂漆地板进行预防性检查。各道工序均需要检测，不可漏检。

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